برش لیزری نیز مانند هر سیستم برش دیگری نیاز به سرویس و نگه داری دارند که در این مقاله به آن پرداخته میشود.
سیستم خنک کاری برش لیزری
یکی از عوامل تاثیرگذار بر کیفیت خدمات برش ورق استیل و برش لیزر ورق آهن و حتی فلزات دیگر خنک کاری و تمرکز نور لیزر است. سیتم خنک کاری شامل ژنراتور دستگاه لیزر و اپتیک خارجی (لنز فوکوس‌کننده) بوده که باید مرتبا و منظم خنک شوند. بر اساس نوع دستگاه و طراحی آن، گرما توسط سیستم خنک کاری با استفاده از آب یا هوا خنک میشود، به‌طوریکه هوا یا آب در سیستم باید مرتبا در گردش باشند.
مزایای برش لیزری و استفاده از خدمات آن
راحتی، کیفیت بالای سطوح، عدم تمرکز تنش، نبود پلیسه، سرعت زیاد و نداشتن محدودیت در شکل برش از مزایای مهم برش لیزر آهن و برش لیزر استیل می باشد. همین مسائل باعث گستردگی کاربرد برش لیزری به جای برش مکانیکی و دستی یا سنتی شده است. دقت و خطای بسیار ناچیز از مهمترین دلایل فراگیری برش لیزری و خدمات برش لیزری فلزات و کامپوزیتها می‌باشد. زیرا اشعه لیزر به‌طور یکنواخت و دائم در طول مسیر برش حرکت داده می شود و تغییرات بسیار ناچیزی در طول برش لیزری دارد. یکی دیگر از مزایای برش لیزر فلزات آهن و استنلس استیل عدم تغییر شکل فیزیکی یا همان اصطلاحا تاب برداشتن قطعه می باشد زیرا ناحیه‌ی متاثر از لیزر بسیار باریک است.
تفاوت برش لیزری فلزات با برش پلاسما
برش ورق سیاه (آهنsteel) و استنلس استیل stainless steel با لیزر در مقایسه با برش پلاسما درای دقت بسیار بالایی است به گونه ای که این کیفیت سطح با چشم غیر مسلح نیز قابل مشاهده است. انرژی مصرفی در لیزر کمتر می‌باشد، در نتیجه تنش پسماند حرارتی در روش برش ورق آهن و برش ورق استیل با لیزر بسیار ناچیز است و همین مسله در طراحی قطعات حساس حایز اهمیت است. از دیگر تفاوت های برش پلاسما و برش لیزری، محدودیت ضخامت و جنس است. در خدمات برش لیزر می توان برای برش آهن با لیزر تا ضخامت 20 میلی‌متر و برای استنلس استیل و آلومینیوم AL تا ضخامت 12 میلی‌متر را برش داد در حالیکه در برش پلاسما به‌صورت تقریبی تا 2.5 برابر این ضخامت مشکلی وجود ندارد. با وجود پیشرفت در زمینه ساخت دستگاه برش لیزر، در دستگاه های پیشرفته و ویژه این مشکل در حال رفع شدن می باشد.
روشهای مورد استفاده در برش فلزات با لیزر
بر اساس نوع فرایند لیزر و تکنولوژی به‌کار رفته روش های برش لیزر فلزات به دسته بندی های زیر تقسیم میشود:
روش تبخیر ماده
روش ذوب ماده به همراه فشار گاز
سوزاندن و از بین بردن و تبدیل به گاز
ایجاد شیار با تنش حرارتی
برش سرد